内蒙古旭阳新材料：智能化生产线轰鸣 奏响创新强音

在内蒙古霍林郭勒高新技术产业开发区的工业画卷中，内蒙古旭阳新材料股份有限公司正以智能化生产的强劲脉动，书写着铝基新材料领域的创新答卷。这家集国家高新技术企业、自治区“专精特新 ”中小企业、绿色工厂、首批制造业单项冠军企业等荣誉于一身的明星企业，正通过科技赋能的智能化生产线，奏响高质量发展的时代乐章。

5月7日，走进内蒙古旭阳新材料股份有限公司四期合金粉生产中心，真空气雾化生产线正高速运转，这条高达约8米的“钢铁巨龙”，作为智能化高端设备，操作人员只需在中控屏前轻点按钮，即可完成从原料熔炼到成品收集的全流程操作。

“我们自主研发的这套生产线，生产周期控制在2小时左右，生产的金属粉末氧含量低至200ppm，球形度高且粒径分布集中，可以满足军工、航空航天、3D打印等高端粉末冶金领域的要求。”四期合金粉生产中心技术负责人李晓庚向记者介绍，其产品已广泛应用于高端汽车制造、模具制造及靶材类新材料研发领域。

这条智能产线的背后，是旭阳人深耕铝粉生产十余年的技术积淀。随着年产2000吨高性能金属粉末和200吨纳米铝浆项目的陆续建成投产，实验室里的创新构想正加速转化为现实生产力。

内蒙古旭阳新材料股份有限公司董事长朱双单说：“为满足客户日益多元的需求，我们锚定铝粉、铝颜料的研发、生产与销售，坚持技术研发核心地位，不断提升核心竞争力，通过持续升级检测设备、引进高端人才，构建技术创新体系，在新生产工艺上屡获突破。现有专职研发人员超百人，累计获得发明专利60余项、实用新型专利100余项。”

企业不仅在研发端筑牢根基，更在生产端将技术优势转化为产业胜势：氮气雾化分级球形铝粉数字化车间、年产3000吨金属浆料数字化车间双双获评自治区级数字化车间。其自主研发的球形铝粉、铝银浆、铜金粉等产品，更被认定为自治区“新材料首批次”，标志着在关键材料国产化替代进程中迈出重要步伐。

依托与中国科学技术大学、安徽大学等高校共建的“产学研用”创新平台，旭阳新材料正推动铝及铝精深加工产业向高端化、智能化、绿色化转型。从真空腔体里的雾化技术突破，到高端制造领域的材料革新，这家企业不仅实现了创新成果与市场需求的“双向奔赴”，更成为稳固产业链竞争力、引领行业升级的标杆力量。

在“科技是第一生产力”的生动实践中，旭阳新材料正以智能化为翼，在铝基新材料的蓝海中展翅翱翔，为霍林郭勒经济社会高质量发展注入强劲的创新动能。

记者 狄雅莉 张冲 徐龙飞