全国领先！内蒙古海邻：生物技术“点废成金” 农业固废变身“蛋白富矿”

曾经的粮食深加工固体废弃物只能填埋焚烧，如今如何“化废为宝”？

通过生物技术革新，这些副产物被通辽企业转化为高价值饲用蛋白，成为饲料行业抢手的资源，实现农业废弃物循环利用的突破性转变。

而掌握从粮食固废“资源化利用”到新型饲用蛋白“产业化应用”核心技术的企业就是内蒙古海邻科技有限公司（以下简称“海邻”），这项技术目前已处于全国领先水平。

生产车间外景。

5月初，记者走进位于科尔沁区工业园区内的内蒙古海邻科技有限公司生产车间，机器轰鸣，生产车间的管道中涌动着“变废为宝”的“秘密”。海邻用微生物培育、发酵技术把粮食加工企业的副产物“变废为宝”，在新型饲用蛋白领域不断突破，开启了新型蛋白“质”变之路。

海邻是自治区级“专精特新”中小企业，专注新型饲用蛋白研发、生产、销售与服务。“科技创新是海邻发展的生命线。”海邻人力资源负责人张雪诗带领记者参观实验室时介绍。

华丽转身，农业固废的“变形记”

我国蛋白饲料的市场呈现增长态势。豆粕是重要的蛋白饲料原料，但长期以来我国对进口豆粕依赖度较高。新型饲用蛋白技术作为国家战略性新兴产业，能有效替代豆粕，是提升我国蛋白饲料自主供应能力的新质生产力。

海邻牵头创建了自治区级“新型饲用蛋白技术创新中心”，与中国科学院天津工业生物技术研究所、中国农业科学院北京畜牧兽医研究所、内蒙古农业大学、内蒙古民族大学等科研院所、高校紧密合作，为养殖业健康可持续发展赋能。

海邻累计投入5000多万元研发资金研发新型饲用蛋白，在技术创新领域硕果累累，公司已斩获19项发明专利、69项实用新型专利，并拥有29个注册商标。

相关产品展示。

“我们公司的产朊假丝酵母蛋白-NFP50、产朊假丝酵母蛋白-NFP32、酿酒酵母培养物-NFP20等一系列明星产品处于国内领先水平，凭借高蛋白、高消化率的显著优势，能够有效替代传统豆粕等蛋白原料，大幅降低饲料成本，显著提升养殖效益。”张雪诗说。这些成果背后，离不开海邻在利用玉米副产物规模化生物合成单细胞蛋白、利用液态发酵+酶解组合创制产朊假丝酵母蛋白、基于高活性菌株复配技术创制高品质酵母培养物等三大核心科技创新成果的强力支撑。

科技穿链，“点金术”的行业变现

科技创新不仅体现在技术研发上，更贯穿于海邻的全产业链布局。企业名称源自王勃诗句“海内存知己，天涯若比邻”，彰显合作共赢的发展理念。在上游，海邻与伊品、梅花、阜丰等企业建立稳定合作关系，实现粮食深加工副产物的高效利用；在下游，为正大、牧原、新希望六和、禾丰、大北农等行业龙头企业提供优质产品与服务，成功打通上下游产业链，实现从粮食固废“资源化利用”到新型饲用蛋白“产业化应用”的创新链与产业链“双向奔赴”。目前，海邻年产能达60万吨，产值可达13亿元，产品畅销全国20余省市，为50多家知名企业提供服务。

科研人员在实验室工作。

市科技局大力支持海邻的科技创新，牵线高校院所推动产学研合作与成果转化，支持建设技术创新中心、开展科技“突围”项目，协调金融机构提供贷款贴息，助其解决3000万元资金难题，还选派科技特派员进行专业指导，提升企业创新能力。  

科技创新的持续投入，为海邻赢得了市场与荣誉，企业先后获评国家级绿色工厂、自治区级农牧产业化龙头企业、自治区级企业研究开发中心、自治区企业技术中心、新型饲用蛋白生产示范基地等多项荣誉，成为行业标杆。

工人正在用叉车运输产品。

海邻未来，蓝图尽显。在展厅里，沿着科技创新这条主线，一张张规划图铺陈开来：围绕成为中国领先的新型饲用蛋白供应商这个目标，计划到2028年，将发明专利总数扩充至48项，开发6款新产品并实现市场应用，建立29个企业标准、6个行业（团体）标准，全力冲刺国家级专精特新“小巨人”企业称号。届时，公司年处理副产物能力将提升至150万吨，实现100万吨产业化应用，年产值突破20亿元，以科技创新持续书写新型蛋白产业高质量发展新篇章。

记者 邵南 李娜