霍林郭勒市：绿电铝之城，工匠这样炼成

在霍林郭勒市，一堵看不见的“墙”正在被打通——一边是智能化车间里亟待攻克的技术难题，另一边是实训基地里亟待检验的前沿知识。当产业需求与教育资源深度“握手”，一场围绕“中国绿电铝之城”的人才供给侧改革，正悄然释放澎湃新动能。

学生进行现代加工技术实训。（霍林郭勒市融媒体中心供图）

走进霍林郭勒市公共实训中心，工业风的建筑内涌动着另一种“热浪”。铝加工区、机械加工区的设备高效运转，学员们头戴安全帽，在专业技师指导下专注地调试参数。这座总投资超2亿元的实训基地，不仅是技能的训练场，更逐渐成为衔接教育与产业的关键支点，让“教”与“产”在同一个空间里发生了化学反应。

学生进行焊接技能训练。（霍林郭勒市融媒体中心供图）

“订单式”破局：从供需堵点到“毕业即就业”

产业升级，人才是引擎。但长期以来，教育培养与企业需求之间的“时差”与“温差”，是地方发展的共性痛点。

“中心建立初期，我们就频繁接到内蒙古锦联铝材、内蒙古创源金属等企业的紧急诉求——急需高素质铝冶炼技能人员。”霍林郭勒市公共实训中心业务股负责人薛宏达回忆道。正是这种紧迫感，催生了该中心招牌式的“订单式”培养模式。

不同于传统的“撒网式”教学，这里将企业的用人标准直接转化为教学大纲。通过统筹职业技术学校与技工学校，中心打破了资金、设备、师资的壁垒，实现了“资金捆绑使用、资源统筹共建”的共享格局。

学生进行电气安装维修技能训练。（霍林郭勒市融媒体中心供图）

围绕当地绿电铝产业“高端化、智能化、绿色化”的转型方向，机电技术应用、电气自动化、人工智能等专业精准对位。一条从中职到本科、研究生的全链条培养通道随之贯通，实现了超97％的毕业生“毕业即就业”。这种深度耦合，让人才输出从滞后变为同步，乃至先导。

“闭环式”赋能：让技术难题变成课堂案例

如果说“订单式”培养解决了量的矛盾，那么“研发—转化—教学”的闭环，则破解了新质生产力“质”的难题。

面对产业技术升级的深水区，霍林郭勒市公共实训中心没有止步于技能培训，而是将触角伸向了创新源头。中心联合东北大学、沈阳理工大学等高校，组建了“材料先进制备技术”“数智化关键技术应用”两大创新团队，引入９名“草原英才”“科尔沁英才”等高层次人才，建成了教育部材料先进制备技术工程中心中试基地等高能级平台。

学校特种作业实训室。（霍林郭勒市融媒体中心供图）

“去年，我们与企业联合研发的‘电解铝智能打壳辅助控制系统’在锦联铝厂高效投用，‘铝加工深井铸造应急切断系统’也成功落地天硕铝业。”霍林郭勒市公共实训中心副主任李华介绍道。更关键的是，这些带着车间温度的最新科研成果，没有停留在论文里，而是第一时间被拆解、转化为教学资源。智能装备操作、工业互联网应用等真实场景被“搬进”课堂，直接推动了电气自动化等传统专业的迭代升级。

至此，一条“技术突破—教学升级—人才输出—反哺产业”的正向循环清晰浮现。知识从车间流入课堂，又带着创新思维流回生产线。

“双师式”筑基：让工匠精神薪火相传

如果说“闭环式”赋能解决了技术落地的通道问题，那么“双师式”的师资体系，则为人才成长筑牢了根基。

成功挂牌“内蒙古绿电铝工匠学院”后，霍林郭勒市公共实训中心组建起“教师＋劳模工匠”的双师队伍，开展12类工种培训，年培育产业工人2000余人次。据统计，该中心至今已累计为1552名冶金、机械类学生提供实践平台，成功引进高校毕业生328名；与东北大学共建研究生联合培养基地，深度参与了29名硕博人才的培育过程。与此同时，中心还将培训服务延伸至社区，为5000余人次的社区居民、老年群体、退役军人等提供多元化技能培训，让职业教育的红利惠及更广泛人群。近三年来，中心斩获150多项自治区及通辽市级奖项，助力30余名学生凭大赛成绩实现免试升学。

霍林郭勒市委常委、政府副市长王淼表示，未来将深化产教融合改革，从单一合作升级为系统性创新工程，为建设国家重要能源基地提供更坚实的人才支撑和科技动力。

产业转型，归根结底是人的转型。在霍林郭勒市，产教融合正让人力与绿电精准匹配。这种咬合，为“绿电铝之城”注入了最扎实的动能。

记者 卢显艳 通讯员 张辉